Фокус ближайшего будущего: поставка ВКУ для DWC-колонн

Рынок разделения сред меняется: классические схемы с каскадом из трёх-четырёх колонн уходят в прошлое, уступая место технологиям Dividing-Wall Column (DWC). Для современных НПЗ это не просто тренд, а жёсткая экономическая необходимость. 

Мы видим огромный потенциал применения этой технологии на российских установках ЭЛОУ-АВТ и блоках риформинга, которые страдают от низкой рекуперации тепла (часто ниже 52%) и высокого расхода топлива.

 В мировой практике пионерами и лидерами в поставке массообменных устройств для таких сложных систем десятилетиями выступала Sulzer Chemtech. Эту эстафету принимает Сплитекс. Мы являемся прямым преемником компетенций компании «Зульцер Хемтех» и наш фокус в ближайшем будущем направлен на проектирование и поставу внутренних контактных устройств для DWC-колонн.

 Что такое DWC и почему это выгодно?

 Колонна с вертикальной разделительной стенкой позволяет совместить два или три процесса ректификации в одном корпусе. Если раньше вам требовались депентанизатор, дебутанизатор и деэтанизатор, то теперь достаточно одной грамотно спроектированной колонны. Мировой опыт подтверждает эффективность:

∙ Снижение операционных затрат до 35–40%.

∙ Сокращение капитальных вложений на 25–35%.

∙ Уменьшение площади застройки установки до 40% (что критично при модернизации старых НПЗ).

∙ В мире эксплуатируется более 100 таких установок; лидер внедрения — концерн BASF (70 блоков); крупнейшие колонны достигают диаметра 5,2 м и высоты около 100 метров.

 Почему Сплитекс под задачу ВКУ для DWC?

 Проектирование внутреннего устройства для такой колонны — это задача со звёздочкой. Ошибка в расчёте перетоков через стенку или профиля скоростей приведёт к тому, что дорогостоящий аппарат превратится в обычный отстойник. Именно здесь проявляется наше ключевое преимущество: наши инженеры опираются на базу данных по гидродинамике и эффективности контакта, накопленную поколениями разработчиков Зульцер по заводам как в РФ, так и других НПЗ в мире. Такой базы нет ни у кого в России. Мы умеем адаптировать опыт и сформировать предложение под российские сорта нефти и реальные эксплуатационные режимы наших заводов.

 Что предлагает Сплитекс:

 ∙ Разрабатываем технико-экономическое обоснование (ТЭО): показываем заказчику точные цифры экономии CAPEX и OPEX перед стартом проекта.

∙ разрабатываем базовый проект (BED) и рабочую документацию непосредственно под габариты существующих фундаментов.

∙ Поставляем полный комплект внутренних устройств: регулярную насадку в концентрационной части, распределители жидкости/пара, переливные устройства сложной геометрии у разделительной стенки и клапанные тарелки.

∙ Обеспечиваем шеф-монтаж и авторский надзор, гарантируя качество, подтверждаемое по результатам эксплуатации.

 Если ваша установка упёрлась в потолок по мощности, если печи работают на пределе, а экономика требует снижения углеродного следа — напишите нам: посчитаем вашу схему и покажем, сколько миллионов рублей в год вы теряете на классическом каскаде там, где пора поставить одну грамотную стену.